Milieubescherming auto professionele verfkamer-s-700
Beschrijving van de hoofdstructuur van de spuitkamer:
De verfkamer bestaat uit een kamerlichaam, verlichtingsapparaat, luchtfiltratiesysteem, luchttoevoersysteem, uitlaatsysteem, verfnevelbehandelingssysteem, elektrisch regelsysteem, veiligheidsbeschermingsapparaat enzovoort.
Het kamerlichaam
Het kamerlichaam van de verfkamer heeft een volledig gesloten structuur, voornamelijk samengesteld uit wandpanelen, werkstukinvoer, veiligheidsdeur voor voetgangers en bodemrooster.Kamerlichaamsterkte, stabiliteit, slagvastheid, schokbestendigheid enzovoort hebben de nationale of relevante industrienormen bereikt.De afdichtingseigenschap is ook redelijk goed, bij het schilderen, drogen, kan het ontsnappen van stof effectief voorkomen, de buitenomgeving schoon maken, nooit de buitenomgeving vervuilen.
Wandpaneel: steenwolplaat en 5 mm gehard glas.
Vouwdeur: het kamerlichaam is van het doorlopende type en er is een vouwdeur bij de ingang en uitgang van het werkstuk, die is samengesteld uit een deurplaat, scharnier, handgreep, enz. De effectieve maat van de deur is (breedte x hoogte ) mm: 3000x2400.
Veiligheidsdeur voor voetgangers
Om de observatie van de werking binnenshuis te vergemakkelijken en ook om de toegang van operators in normale of noodsituaties te vergemakkelijken, is een veiligheidsdeur aan de zijkant van het sproeikamerlichaam geplaatst om naar de buitenkant van de kamer te openen.Drukslot en observatievenster van gehard glas zijn op de veiligheidsdeur geplaatst om ervoor te zorgen dat de veiligheidsdeur automatisch kan openen en de druk kan ontlasten wanneer de druk in de kamer de norm overschrijdt.
Statische drukstroomvereffeningslaag: het is uitgerust met een statische drukstroomvereffeningskamer, bovenfilter en bovennet, waardoor de lucht gelijkmatig en snel kan stromen en nauwkeurige filtratie.
Statische drukvereffeningskamer, hoog 400 mm.De airconditioninglucht uit het luchttoevoersysteem komt gelijkmatig via de luchttoevoerleiding de statische drukkamer binnen, zodat de luchtstroom en druk gelijkmatig worden verdeeld.Tussen de hydrostatische kamer en de operatiekamer bevinden zich speciaal C-type stalen dakgaas (dat beter kan voorkomen dat stof valt) en zeer efficiënt filterkatoen.Nadat de wind door het filterkatoen is gegaan, stroomt de luchtstroom soepeler naar de operatiekamer en vermijdt het fenomeen turbulentie.
Bodemrooster: er zijn twee sleuven in de kamer en één greppel bevindt zich aan de twee zijden van het werkstuk.Om de verfnevel die tijdens het schilderen wordt gegenereerd, snel door de lucht te laten verwijderen, gebruikt de spuitkamer de greppel als uitlaattunnel, voert de horizontale funderingsconstructie van de uitlaattunnel gelijkmatig in de lengterichting uit en stelt de verfnevel in filter katoen onder de Geshan op de horizontale uitlaattunnel voor het verzamelen en verwerken van verfnevel.
Het rooster is door ons bedrijf gelast met 40×4 platstaal en ø8 getwijnd staal en na bewerking gelakt.Gezien het gemakkelijke onderhoud van apparatuur, elk rooster niet meer dan 1m2, 30Kg ≯ gewicht, gemakkelijk te verwijderen en schoon te maken.
Verlichtingsinrichting: Voor binnenverlichting in de spuitkamer wordt gekozen voor explosieveilige daglichtlampen van 36W.8 sets verlichtingslampen (36W×4) zijn geïnstalleerd op de bovenste hoek van 45° aan de twee zijden van het kamerlichaam, en 7 sets verlichtingslampen (36W×4) zijn verticaal geïnstalleerd aan de twee zijden van de taille om voldoe aan de eis van verlichting ≥600LUX in het spuitgebied.
De lampen en lantaarns zijn geïnstalleerd in overeenstemming met de nationale norm GB14444-2006 "Veiligheidsvoorschriften schilderwerk spuitkamer veiligheidstechnische voorzieningen" en 1 (Q-2) brand-, explosieveilige eisen.
Luchtfiltratiesysteem
Reinheid is een belangrijke indicator om de kwaliteit van de spuitkamer te meten, die wordt gegarandeerd door het luchtzuiveringssysteem.Het luchtzuiveringssysteem van de sproeikamer maakt gebruik van ⅱ-trapsfiltratie, dat wil zeggen de vorm van de combinatie van primaire filtratie (inlaatfiltratie) en subefficiënte filtratie (topfiltratie).Het primaire effect filterkatoen is gemaakt van huishoudelijk hoogwaardig niet-geweven katoen, gemaakt in zakken, geplaatst in de frisse luchtuitlaat van de luchttoevoereenheid, deze filtervorm kan de windweerstand verminderen, de stofcapaciteit verhogen, het aantal verminderen van vervanging;Het bovenste filtermateriaal is aangebracht aan de onderkant van het luchttoevoerkanaal en wordt ondersteund door het bovenste gaas, dat een hoogwaardige C-type staalconstructie is en is behandeld met galvanisatie en roestpreventie, met goede stijfheid, geen roest en gemakkelijk te vervangen de bovenste katoen.
De luchttoevoerfilterlaag in de kamer is precisie-sub-high-efficiency filterkatoen.De filterlaag neemt het hoogwaardige en zeer efficiënte filterkatoen aan, met een grote hoeveelheid vlamvertrager, laat stof en hoge filtratie-efficiëntie, enz. Het filterkatoen voor meerlagige structuur, waarvan de olieachtige sandwich een zeer hoge hechtsterkte heeft, om zorg voor schone lucht bij stofhoeveelheid 100% meer dan 10 micron in diameter stofdeeltjesfilter, stofdeeltjesdiameter 3 tot 10 micron stofconcentratie van niet meer dan 100 / cm3, Tegelijkertijd kan het filterkatoen ook de rol van lucht spelen druk.
Belangrijkste technische indexen van luchtfilterkatoen
Filter katoen model dikte initiële weerstand uiteindelijke weerstand opnamesnelheid stofcapaciteit vlamvertragende capaciteit.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² F-5 standaard.
Luchttoevoersysteem
Het luchttoevoersysteem van de spuitkamer keurt op en neer zuiging goed, die voornamelijk bestaat uit een luchttoevoereenheid en een luchttoevoerleiding.De luchttoevoereenheid is aan de zijkant van het kamerlichaam aangebracht.
De configuratie van de luchttoevoereenheid (1 set luchttoevoereenheden): De luchttoevoereenheid bestaat uit een inlaat voor verse lucht, primaire filtering, airconditioningventilator, elektrische demper en een gesloten kast.
◆ Initieel effectfilter: het is samengesteld uit profielfilterframe en plaat met initiële effectfilterkatoen, dit soort structuur heeft een lage windweerstand en een grote stofcapaciteit, het filtermateriaal is gemaakt van binnenlands hoogwaardig niet-resistent katoen, dat effectief kan vangen stofdeeltjes met een diameter groter dan 15 m.
◆ Blower: YDW dubbele inlaat airconditioning centrifugaalventilator met groot luchtvolume en laag geluidsniveau gemaakt door Yancheng met Siemens-technologie is geselecteerd.Aan de onderkant van de ventilator is een rubberen demping aangebracht.
De sproeikamer regelt de windsnelheid van de lading op 0,3 m/s.De luchttoevoer is 32500m3/h.
De belangrijkste technische parameters van de ventilator zijn als volgt:
Machinenummer: YDW 4.0M0
Verkeer: 10000 m3 / h
Snelheid: 930 omw/min
De totale druk: 930 pa
Vermogen: 4KW/set
Eenheid: 2 reeksen
◆ Ventilatorbasis: het frame is gelast met kanaalstaal en hoekstalen industriële profielen.De omringende muur is gemaakt van 50 mm steenwolplaat, die het gewicht en de trillingen van de ventilator draagt en een goed geluiddempend effect heeft.De ventilatorbasis en de uitlaatventilatorbasis zijn gemonteerd om demontage en onderhoud te vergemakkelijken.
Uitlaatsysteem
Het bestaat voornamelijk uit een afzuigventilator, een afzuigventilator, een uitlaatpijp en een luchtklep.
Afzuigventilator: De spuitkamer is uitgerust met een set afzuigunits.De uitlaateenheid heeft een ingebouwde centrifugaalventilator van het 4-82-type met een laag geluidsniveau, een groot luchtvolume, een laag energieverbruik en een hogedrukkop, die het uitlaatgas kan afvoeren dat is verwerkt door verfnevel en stofadsorptie en filtratie in de lucht.De belangrijkste technische parameters voor het selecteren van een enkele afzuigventilator zijn als volgt:
Machinenummer: 4-82 7.1E
Verkeer: 22000 m3 / h
Snelheid: 1400 omw/min
De totale druk: 1127 pa
Vermogen: 7,5 kW/set
Eenheid: 1 set
Afzuigventilatorbasis: het frame is gelast met kanaalstaal en hoekstalen industriële profielen, en de doos eromheen is gemaakt van 50 mm steenwolplaat, die het gewicht en de werkende trillingen van 1 uitlaatventilator draagt en het geluid vermindert.
Uitlaatpijp: 1,2 mm hoogwaardige gegalvaniseerde plaat en Q235-A hoekstaalverwerkingscombinatie.
Luchtklep: handmatige luchtklep wordt op de uitlaatpijp geplaatst om de positieve en negatieve binnendruk aan te passen.
Verfmist behandelingssysteem
Er wordt een droge behandeling toegepast, dat wil zeggen dat het eerste glasvezelfiltervilt in het onderste deel van de kamerlichaamstunnel wordt geplaatst en wordt ondersteund door een gaasframe;Het tweede glasvezelfiltervilt wordt aan de uitlaat van de afzuigventilator geplaatst om ervoor te zorgen dat de reinigingssnelheid van verfnevel meer dan 95% bereikt, in overeenstemming met GB16297-1996 "Uitgebreide emissienorm voor luchtverontreinigende stoffen".
Actief kool behandelingssysteem
Onder de afzuigventilator is uitgerust met een doos voor milieubescherming, sterke absorptie van organisch materiaal.Er wordt een droge behandeling toegepast, dat wil zeggen dat het schadelijke afvalgas wordt geadsorbeerd en gezuiverd door actieve kool, zodat het afvalgas na behandeling voldoet aan de bepalingen van GB16297-1996 "Uitgebreide emissienorm van luchtverontreinigende stoffen".Adsorptiemethode voor actieve kool is het gebruik van actieve kool als adsorbens, de schadelijke stoffen in het gas op het grote vaste oppervlak van de adsorptieconcentratie van actieve kool, om het doel van het zuiveren van de afvalgasmethode te bereiken.Het heeft de voordelen van een hoge verwerkingsefficiëntie, recycling van oplosmiddelen, kleine investeringen, enzovoort.Het organische afvalgas moet worden voorbehandeld om de adsorptiecapaciteit niet aan te tasten.
Andere specificaties kunnen worden aangepast.