Voorbehandeling handmatig eenvoudig proces en automatisch voorbehandelingsproces, de laatste is verdeeld in automatische spray en automatische dompelspray twee processen.Het werkstuk moet voor het spuiten een oppervlaktebehandeling krijgen om olie en roest te verwijderen.In deze sectie werd meer vloeistof gebruikt, voornamelijk roestoplosser, ontvettingsmiddel, tafelaanpassing, fosfateringsmiddel enzovoort.
In de verwerkingssectie of werkplaats vóór de verfproductielijn, moet aandacht worden besteed aan de oprichting van de noodzakelijke aankoop, transport, opslag en gebruik van een sterk zuur- en alkalisysteem, om werknemers te voorzien van de nodige beschermende kleding, veilige en betrouwbare dressing, behandeling, configuratie van apparaten, evenals de ontwikkeling van noodbehandelingsmaatregelen en reddingsmaatregelen in geval van ongevallen.Ten tweede, in het voorbehandelingsgedeelte van de verfproductielijn, vanwege het bestaan van een bepaalde hoeveelheid afvalgas, afvalvloeistof en andere drie afvalstoffen, dus in termen van milieubeschermingsmaatregelen, is het noodzakelijk om luchtuitlaat, vloeistofafvoer en drie afvalverwerkingsapparaten.
De kwaliteit van het voorbehandelde werkstuk moet anders zijn vanwege de verschillende voorbehandelingsoplossingen en het coatingproductielijnproces.Betere verwerking van het werkstuk, oppervlakteolie, roest te doen, om een korte periode van opnieuw roesten te voorkomen, moet over het algemeen in de voorbehandeling zijn na verschillende processen, fosfateren of passiveren: voor het spuiten van poeder, moet ook het werkstuk worden gefosfateerd voor het drogen, aan het oppervlaktevocht.Enkele productie in kleine batches, over het algemeen met behulp van natuurlijke luchtdroging, zondroging, luchtdroging.En voor grote hoeveelheden stroomwerk, over het algemeen drogen op lage temperatuur, met behulp van een oven of een droogweg.
Spuiten poedercoating organisatie productie
Voor kleine batch-werkstukken wordt over het algemeen een handmatige afstofinrichting gebruikt en voor grote batch-werkstukken wordt over het algemeen een handmatige of automatische afstofinrichting gebruikt.Of het nu handmatig of automatisch afstoffen is, kwaliteitscontrole is erg belangrijk.Om ervoor te zorgen dat het spuitwerkstukpoeder uniform, consistente dikte is, om dunne spray, lekkagespray, veeg en andere defecten te voorkomen.
Coatingproductielijn in het proces, maar moet ook aandacht besteden aan het haakgedeelte van het werkstuk, voordat u de uitharding ingaat, moet u zich zo ver mogelijk aan het poeder hechten, zal uitblazen, overmatige poederuitharding van de haak voorkomen, sommige voor uitharding verwijder resterend poeder voor moeilijkheden, moet tijdig strippen haak heeft gestolde poederfilm, geleidend om ervoor te zorgen dat de haak goed is, en het aantal artefacten aan het poeder.
Productiebeheer van het uithardingsproces in de coatinglijn
Dit proces moet aandacht besteden aan: gespoten werkstuk, als het een kleine batch van enkele productie is, in de uithardingsoven voordat aandacht wordt besteed aan het voorkomen van vallend poeder, zoals poederwrijvingsverschijnsel, moet tijdig spuitpoeder zijn.Let bij het bakken, strikt proces en temperatuur, tijdcontrole, op het voorkomen van kleurverschil, overbakken of te korte tijd veroorzaakt door onvoldoende uitharding.
Voor grote hoeveelheden automatische levering van het werkstuk, in de drogende weg voordat ook zorgvuldig controleren of lekkage spray, spray dunne of lokale poeder fenomeen, zoals gevonden niet-gekwalificeerde onderdelen, moet worden gesloten om te voorkomen dat het betreden van de drogende weg, voor zover mogelijk om neem de spray weg.Als het individuele werkstuk niet gekwalificeerd is door dunne spray, kan het na uitharding opnieuw worden gespoten en gestold.
Posttijd: 17 jan-2022