In de nieuw gebouwde werkplaats voor de coatingproductielijn moeten de voorbehandelingstank en de droogruimte technisch worden gereinigd voordat ze worden gedebugd en aan het begin van de operatie.Na de voltooiing van de werkplaats van de verfproductielijn is het verboden om te bezoeken, niet alleen buitenlands personeel mag niet naar binnen, zelfs het personeel van het bedrijf is ook niet-openbaar, zelfs als ze binnenkomen, moeten ze speciale schoenen en kleding door de wind verwisselen douchedeur om binnen te komen.Dit alles heeft maar één doel: voorkomen dat stof binnendringt en de kwaliteit van de verf aantast.
In feite, vanaf de eerste dag van de planning van de werkplaats voor het schilderen van de productielijn, moet u altijd bedenken hoe u overal stof kunt voorkomen.De lucht die de werkplaats binnenkomt, moet bijvoorbeeld meerdere keren worden gefilterd, door de hele werkplaats worden verzegeld en een relatieve positieve druk met de buitenwereld behouden.Logistiek proces moet door de dubbele deur gaan, personeel in en uit moet door de luchtdouchedeur gaan, naar het hoge schone gebied door de dubbele luchtdouchedeur.Werkplaatsleiding probeert ook te voorkomen dat stof binnendringt, de keuze van materialen om stofvrij of zo min mogelijk werkkleding te maken van non-woven stof.Spuitkamer bekleed met kleverige materialen.Maar stof is een geduchte vijand.Het is overal en de gemiddelde hoeveelheid deeltjes in de atmosfeer is zo'n 10 tot 40 miljoen per m3.Een coatingproductielijn met een jaarlijkse output van 30.000 MPVS kan 1,5 tot 6 miljard stofdeeltjes produceren in 150.000 m2, daarom beschouwen coatingproductielijnwerkplaatsen stof als hun grootste vijand.Met het oog op bovenstaande redenen bespreekt dit artikel het probleem van de eerste diepe reiniging van de nieuwe coatingproductielijn vóór de tank en tijdens het proefdraaien van de droogkamer.
1. Reinig de groef van de voorbehandelingslijn
De interne reinigingskwaliteit van de groef van de voorbehandelingslijn heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het lichaamsoppervlak, dus vóór het reinigen moeten we rekening houden met het materiaal van de groef en of het is gecoat met een roestwerende laag en de volgorde van het reinigen van de groef.De stalen balken en de bovenkant van de bak moeten eerst van boven naar beneden worden schoongemaakt.En bij het schoonmaken van de verschillende plaatsen, moet het algemene zwevende stof voor de eerste keer worden verwijderd (specifieke methode: gebruik eerst een stofzuiger en veeg vervolgens herhaaldelijk af met kleverig gaas), en de tweede reiniging moet de sanitaire dode hoek vinden die moeilijk is laatste keer schoonmaken of niet schoon maken (aanvaardingsnorm: na twee keer schoonmaken niet te veel tijd op het stalen platform aan de bovenkant van het tanklichaam doorbrengen, er gewoon kort overheen gaan voor acceptatie, 1m afvegen met een schone kleverig gaas op het stalen platform of stalen balk, en het kleverige gaas verandert niet van kleur.
Bij het reinigen van het hoofdgedeelte van de tank moet een professioneel reinigingsmiddel worden toegevoegd met een lagedrukwaterpistool van ongeveer 100 KPa om het bezinksel en de olievlekken op de binnenwand te verwijderen (de leverancier van voorbehandelingschemicaliën zal ook een speciaal oplosmiddel gebruiken om niet-gerelateerde onzuiverheden voor de tank).Bij dit schoonmaakbedrijf is de hoofdtaak: voorafgaand aan de grote tankreiniging de waterleiding in het bezinksel bereiken of uitroesten;Verwijder olievlekken van de binnenwand van de tank;Verwijder interne diversen - ballen, ballasten, enz. Bij het reinigen van de tank moet vóór de behandeling in elke grote tank een veiligheidstrap worden geplaatst.De apparatuur die nodig is bij het reinigingsproces is vaak zwaar, wat grote veiligheidsrisico's met zich meebrengt voor het personeel in en uit de tank.In dit reinigingsproject is het moeilijk om één keer schoon te maken, minstens 3 tot 4 keer om het bezinksel op de bodem van de tank in principe te verwijderen.Kortom, schoonmaakbedrijven moeten niet stoppen met het reinigen van grote tanks vóór de voorbehandelingstank, om te voldoen aan de hoge eisen van chemicaliënleveranciers voor het milieu in de tank.
2. Droogruimte tijdens het proefdraaien van de reiniging
De reinigingseisen van de droogruimte tijdens het proefdraaien zijn hoger dan die van andere schoonmaakartikelen.Verschillende soorten droogkamers hebben iets verschillende reinigingsmethoden.De droogruimtereiniging in de beginfase van nieuwbouw is opgedeeld in drie fasen.De eerste twee fasen kunnen worden uitgevoerd na voltooiing van de constructie en de laatste fase wordt uitgevoerd tijdens de proeflijn.De eerste fase wordt de grove reinigingsfase genoemd, waarbij het schoonmaakbedrijf altijd alle delen van de droogruimte van binnen naar buiten en van boven naar beneden reinigt.Het doel is om de relatief grote ballen of overtollige lasstaven en andere diversen op te ruimen.Reinig vervolgens elke hoek met een stofzuiger opnieuw, de ovenwandplank en het stof in de hoek van de algemene reiniging eerst opnieuw.De reinigingsvolgorde is als volgt: luchtgordijn aanzuiging in de droogruimte → luchtuitlaat in de droogruimte → inwendige reiniging warmtewisselaar → plafond in de droogruimte → luchtkamerwand aan weerszijden van de droogruimte (of het oppervlak van Angle staal van baklamp, enz.) → luchtkanaal in het eerste isolatiedeel → grond in de droogruimte → puinreiniging in de put aan beide zijden van de droogruimtebaan.
Hieronder volgen de reinigingsmethoden voor de eerste fase van twee verschillende ovens:
Methode 1:De interne reiniging van de droogkamer van het olietype is moeilijker dan die van de droogkamer van het baklamptype, omdat de ruimte relatief smal is bij het reinigen van de luchtkamer aan beide zijden, en het is niet gemakkelijk voor mensen om naar binnen te gaan, dus het schoonmaken gaat ook langzamer.Materialen, personeel en andere gerelateerde hulpvoorzieningen die nodig zijn voor reiniging:
Methode 2:Het is lastiger om de luchtgevoede droogruimte schoon te maken.Omdat de ruimte van de luchtkamer relatief smal is en het moeilijk is voor personeel om zich naar binnen te bewegen, is het moeilijk om het geventileerde binnengedeelte te reinigen.Het duurt twee dagen om de luchtgevoede droogruimte schoon te maken.Reinig de binnenste luchtkamer op de eerste dag van boven naar beneden.De volgende dag wordt de binnenkant van de oven weer van boven naar beneden gereinigd en is het benodigde materiaal ook 30% meer dan dat van de oven.
In de tweede fase werden na reiniging de luchtdeeltjes op drie punten in de droogruimte geregistreerd.Na deze reiniging moeten beide uiteinden van de droogruimte worden afgesloten met folie om secundaire vervuiling door luchtconvectie te voorkomen en om te voorkomen dat irrelevant personeel naar binnen gaat.
De derde fase wordt de ventilatiefase genoemd, die synchroon met de proefrit in de werkplaats wordt uitgevoerd.Twee uur voor de proefproductie smeert het schoonmaakbedrijf elke dag de carrosserie (algemeen bekend als tandpasta-auto) met de speciale plakverf voor de oven door de oven.Tandpasta auto in het stralingsgedeelte en het eerste isolatiegedeelte blijven voor een periode van tijd kan meer stof en deeltjes absorberen.Er zijn veel redenen die de kwaliteit van schilderen beïnvloeden, waaronder stofdeeltjes als de belangrijkste reden, maar ook een moeilijk probleem.Om het probleem van lichaamsdeeltjes op te lossen vanuit alle aspecten, fabriek, uitrusting, personeelskleding, coating enzovoort.
Posttijd: 17 jan-2022